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南京盛驰橡塑机械的同向平行双螺杆挤出机的使用报告体验
点击次数:1734 发布时间:2017-06-23 返回
     同向平行双螺杆挤出机由驱动部分与加工部分组成。驱动部分包括传动箱与电机。根据机型特点,交流电机及直流电机可供选择。传动箱采用平行三轴式结构,具有液位计低油位报警、过滤阻塞超压报警的功能。加工部分由两根同向旋转的螺杆芯轴、螺杆元件、筒体组成。筒体有闭合筒体、喂料筒体、排气筒体。螺杆长径比可根据加工工艺调整,螺杆元件随加工物料性能组合可实现物料输送、混合、塑化、剪切和脱挥。粒料、粉料、液体料可分别通过主料斗、侧喂料斗或液体计量装置加入,也可采用失重式多路喂料计量系统。
    同向平行双螺杆挤出机工作时,熔体在螺杆头部会产生非常大的压力,压力大小通常在14MPA左右,有时甚至高达30MPA以上,这种压力对螺杆形成强大的轴向推力,顶住推力就是止退轴承的作用。
    1、同向平行双螺杆挤出机因受两螺杆中心距小的限制,止退轴承的承载能力与其直径大小有关,直径大承载能力大,显然用大直径的止退轴承是不可能的。这个矛盾局面通常是用数个小直径止退轴承串联起来作用,共同承受强大的轴向力,使用这种方法的核心题目是必须每个推力轴承所承受的载荷要均匀相同,否则,承受大的轴承因超载而提前破坏,其所应承受的载荷加到其他轴承上使其超载,这种连续性的破坏其后果是非常严重的。由此可以看出平行双螺杆挤出机传动系统结构比较复杂,与锥形双螺杆挤出机传动系统结构相比,齿轮箱的制造本钱高,维修较复杂。
    2、同向平行双螺杆挤出机因两根螺杆的排列有夹角,所以传动齿轮箱两输出轴有较大的中心距,在齿轮箱中装置两个前后交错排列较大的推力调心滚珠轴承,足以阻止由机头压力所形成的轴向力,其特点承载能力大,齿轮箱制造本钱低,维修较为方便。
    同向平行双螺杆挤出机的特点:
    1、 转速较高并且在啮合区不同位置处有较接近的相对运动速度, 所以可以产生强烈、均匀的剪切。
    2、几何形状决定了其纵向流道必定开放, 使两螺杆之间产生物料交换。交换时, 原处于一根螺杆螺槽底部的物料将运动到另一根螺杆螺槽的顶部。纵向流道的开放还使横向流道开放成为可能, 来实现同一螺杆相邻螺槽间物料的交换。这使同向双螺杆具有较好的分布混合能力。
    若物料自螺杆加入端到螺杆末端有通道,物料可由一根螺杆流到另一根螺杆,则叫纵向开放,反之则叫纵向封闭。在两根的啮合区,若横过螺棱有通道,即物料可以从同一根螺杆的一个螺槽流向相邻的另一个螺槽,或一根螺杆的一个螺槽中的物料可以流到另一根螺杆的相邻两个螺槽中,叫横向开放,否则叫横向封闭。